浮筒立式环流搅拌机报厂家价 工作原理

LHJ型立式环流搅拌机，采用大排量、螺旋浆式的推进叶轮、叶桨作为主要水力部件，运行时潜水电机带动推进式叶轮、叶桨工作，使流体产生一定流速和流场，向水池底部和四周形成环状主流带。因为主流带流速较大，形成了以其为中心的紊流区域，促使整个水体形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，达到了均匀、温和搅动的目的，提高了处理效果。

浮筒式潜水搅拌机，根据使用场合不同，分为高、中、低三种搅拌系列：
中高速搅拌系列转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和。可适用于污水处理的厌氧或兼氧处理。

低速推搅拌系列转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧处理。

浮筒立式环流搅拌机报厂家价

1、搅拌机的安装

将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装中心偏后(开口)位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转！

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

 安装调试

中高速搅拌机的安装

1、将四只浮筒包箍分别紧固在浮箱四边的中间位置，然后将固定用钢丝绳的一端用卸扣连接在包箍上的耳环上。安装时应根据现场情况，准备四根足够长且牢固的绳索，分别拴牢钢丝绳的另一端。

2、潜水搅拌机电缆线应固定在一根钢丝绳上，顺延到岸边接入电控柜。

3、检查电机的旋转方向。在潜水搅拌机初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动潜水搅拌机，观察叶轮旋转方向与标牌指示的方向*。如果旋转方向不*，只需交换三相中任意两相线的位置即可。如果是多台潜水搅拌机连在同一台控制箱或端子上，各台潜水搅拌机必须单独进行检查。

4、用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳环。用起吊设备将整机徐徐吊起，慢慢放入池水中，解开吊具，用蝇索将其轻轻的拉到池中位置，浮筒以四角对四池边的菱形位置摆放。然后把钢丝绳微微拉紧，目测对边的两根钢丝绳在一条直线上，四根钢丝绳所形成的两条直线交叉垂直且与浮筒四边成垂直状，沿着钢丝绳的方向，在池壁顶端坚固位置钻孔，用膨胀螺栓将地桩固定好，调整四边钢丝绳长度，注意考虑水位可能下降的幅度，放出足够的余量，夹好夹头，用卸扣固定在地桩上。在整吊装过程中，始终要注意保护电缆，决不允许用潜水搅拌机电缆起吊、悬挂搅拌机。

低速搅拌机安装

安装叶浆时，按照轮毂和叶浆的吻合面安装，叶浆的zui尖角一定是超出主机轮毂。其余安装步骤与中高速搅拌机的安装步骤*。